安徽田集電廠二期擴建2×660MW超超臨界燃煤機組工程
工程概況
安徽田集電廠二期工程為2×660MW超超臨界燃煤發電機組。批準概算43.96億元，竣工決算38.89億元。2012年核準，同年開工。#3、#4機組分別於2013年12月22日、2014年4月28日投產發電。
>>主要設備：
上海鍋爐廠有限公司製造的 SG1957/28-M6005 鍋爐；
上海汽輪機有限公司製造的 N660-27/600/620汽輪機；
上海汽輪發電機有限公司製造的 QFSN-660-2發電機。
>>參建單位：
工程管理為中電投電力工程有限公司，設計單位為華東電力設計院有限公司，監理單位為山東誠信工程建設監理公司，施工單位為安徽電力建設第一工程公司、浙江火電建設公司、上海電力建築公司，調試單位為上海電力建設啟動調整試驗所、上海明華電力技術工程有限公司。
建設管理
秉承“追求卓越、鑄就經典”的理念，圍繞創建“國家優質工程金質獎”的目標，製定了《創優規劃》和《實施細則》，實施全過程質量控製，質量管理體係健全。嚴格執行工程建設標準強製性條文，未使用國家明令禁止的技術、設備（材料）。
工程質量
工程分別采用樁基及天然地基，主體結構施工工序量化、工藝精準。基礎及主體結構經相關專家兩次中間質量檢查評價為優良，兩台機組最大累計沉降量、差異沉降及速率均符合規定，沉降已經穩定。主廠房框架、汽機基座，清水混凝土內實外光。主廠房耐磨地坪，平整光潔；汽機房運轉層地磚，色澤一致。溝道蓋板，周邊順直、接縫整齊；工程檔案4622卷，齊全、完整、數字化，檢索快捷。單位工程141個 ，驗收合格率100%，受監焊口121761道，一次合格率99.56%，工程質量評價為高質量等級優良工程。
科技創新
工程采用73項優化和技術創新，關鍵技術在國內超超臨界新建機組中推廣應用，成為機組設計的首選。
世界首台將再熱蒸汽溫度提高至623℃ π型鍋爐，降低熱耗29kJ／kWh，降低供電煤耗1.0g／kWh。獲電力科技進步一等獎。
國內首台27MPa/600℃/620℃運行參數最高的汽輪機。中壓缸實現設計和製造上的重大創新，降低熱耗40kJ/kW·h，總體性能達到國際領先水平。獲國家“發明專利”。
國內首台600MW級機組配置兩級串聯低溫省煤器，降低熱耗51.5kJ/kW·h。獲國家“實用新型專利”。
國內首台600MW級機組配置國產旋轉電極和三相高頻電源的靜電除塵器，提高除塵效率。獲國家“實用新型專利”。
國內首次采用冷卻塔三層梁係結構、交錯布置淋水梁係；首次應用小片距擱置式淋水填料；降低凝汽器背壓至4.70kPa，創國內同類型閉式循環機組最低紀錄。獲電力科技進步一等獎。
國內首創利用冷卻塔間“穿堂風”建設風力發電站；利用主廠房屋頂實施光伏發電。
工程采用國家重點推廣節能新技術20項、電力建設五新技術32項、建築業“十項”新技術十大項33子項，通過了電力建設新技術應用示範工程驗收。
節能環保
工程全過程綠色施工，各項環保指標遠優於國家最新排放標準。
灰渣、石膏100%綜合利用。年節電1838萬千瓦時，節約標煤9.875萬噸。采用吸隔聲建築材料，已達到城市生活噪聲標準。廠區綠化覆蓋率42％，通過了電力建設綠色施工示範工程驗收。通過國家環保部環保專項驗收。
性能指標
機組主要技術指標實現了60萬等級機組達到百萬機組領先水平的曆史性突破。供電煤耗設計值為279.1克/千瓦時，實際分別為276.1克/千瓦時、274.9克/千瓦時；汽輪機組熱耗設計值為7292 kJ/kW·h，實際分別為7219kJ/kW·h、7221 kJ/kW·h；廠用電率設計值為4.14%，實際分別為4.08%、3.70%。鍋爐效率分別為93.95%、94.06%，優於設計值93.8%，機組效率達46.42%。
建設成果
工程獲“兩級煙氣-空氣換熱器係統”實用新型專利等21項，獲“斜支柱及下環梁一體化施工技術”等國家、省部級科技進步獎8項；獲國家重點節能技術20項、“鍋爐受熱麵設備倒裝提升”等施工工法12項、“降低田集電廠二期工程3#汽輪發電機組軸承振動值” 等QC成果11項，論文17篇。被評為“2014-2015年度國家優質投資項目”，“2015年中國電力優質工程獎”，“2015年全國工程建設項目優秀設計成果一等獎”。
經濟社會效益
機組投產後安全可靠，性能優越。截至2015年6月30日，累計發電89.87億千瓦時，實現利潤10.19億元。田集電廠以主動創新驅動的新思維，創造了建設質量的新亮點和新成果，推動高參數燃煤機組科技創新及升級，成為推動行業產業升級的成功典範。
安徽田集電廠二期工程為2×660MW超超臨界燃煤發電機組。批準概算43.96億元，竣工決算38.89億元。2012年核準，同年開工。#3、#4機組分別於2013年12月22日、2014年4月28日投產發電。
>>主要設備：
上海鍋爐廠有限公司製造的 SG1957/28-M6005 鍋爐；
上海汽輪機有限公司製造的 N660-27/600/620汽輪機；
上海汽輪發電機有限公司製造的 QFSN-660-2發電機。
>>參建單位：
工程管理為中電投電力工程有限公司，設計單位為華東電力設計院有限公司，監理單位為山東誠信工程建設監理公司，施工單位為安徽電力建設第一工程公司、浙江火電建設公司、上海電力建築公司，調試單位為上海電力建設啟動調整試驗所、上海明華電力技術工程有限公司。
秉承“追求卓越、鑄就經典”的理念，圍繞創建“國家優質工程金質獎”的目標，製定了《創優規劃》和《實施細則》，實施全過程質量控製，質量管理體係健全。嚴格執行工程建設標準強製性條文，未使用國家明令禁止的技術、設備（材料）。
工程質量
工程分別采用樁基及天然地基，主體結構施工工序量化、工藝精準。基礎及主體結構經相關專家兩次中間質量檢查評價為優良，兩台機組最大累計沉降量、差異沉降及速率均符合規定，沉降已經穩定。主廠房框架、汽機基座，清水混凝土內實外光。主廠房耐磨地坪，平整光潔；汽機房運轉層地磚，色澤一致。溝道蓋板，周邊順直、接縫整齊；工程檔案4622卷，齊全、完整、數字化，檢索快捷。單位工程141個 ，驗收合格率100%，受監焊口121761道，一次合格率99.56%，工程質量評價為高質量等級優良工程。
汽機平台
科技創新
工程采用73項優化和技術創新，關鍵技術在國內超超臨界新建機組中推廣應用，成為機組設計的首選。
世界首台將再熱蒸汽溫度提高至623℃ π型鍋爐，降低熱耗29kJ／kWh，降低供電煤耗1.0g／kWh。獲電力科技進步一等獎。
國內首台27MPa/600℃/620℃運行參數最高的汽輪機。中壓缸實現設計和製造上的重大創新，降低熱耗40kJ/kW·h，總體性能達到國際領先水平。獲國家“發明專利”。
國內首台600MW級機組配置兩級串聯低溫省煤器，降低熱耗51.5kJ/kW·h。獲國家“實用新型專利”。
國內首台600MW級機組配置國產旋轉電極和三相高頻電源的靜電除塵器，提高除塵效率。獲國家“實用新型專利”。
國內首次采用冷卻塔三層梁係結構、交錯布置淋水梁係；首次應用小片距擱置式淋水填料；降低凝汽器背壓至4.70kPa，創國內同類型閉式循環機組最低紀錄。獲電力科技進步一等獎。
國內首創利用冷卻塔間“穿堂風”建設風力發電站；利用主廠房屋頂實施光伏發電。
工程采用國家重點推廣節能新技術20項、電力建設五新技術32項、建築業“十項”新技術十大項33子項，通過了電力建設新技術應用示範工程驗收。
節能環保
工程全過程綠色施工，各項環保指標遠優於國家最新排放標準。
灰渣、石膏100%綜合利用。年節電1838萬千瓦時，節約標煤9.875萬噸。采用吸隔聲建築材料，已達到城市生活噪聲標準。廠區綠化覆蓋率42％，通過了電力建設綠色施工示範工程驗收。通過國家環保部環保專項驗收。
性能指標
機組主要技術指標實現了60萬等級機組達到百萬機組領先水平的曆史性突破。供電煤耗設計值為279.1克/千瓦時，實際分別為276.1克/千瓦時、274.9克/千瓦時；汽輪機組熱耗設計值為7292 kJ/kW·h，實際分別為7219kJ/kW·h、7221 kJ/kW·h；廠用電率設計值為4.14%，實際分別為4.08%、3.70%。鍋爐效率分別為93.95%、94.06%，優於設計值93.8%，機組效率達46.42%。
建設成果
工程獲“兩級煙氣-空氣換熱器係統”實用新型專利等21項，獲“斜支柱及下環梁一體化施工技術”等國家、省部級科技進步獎8項；獲國家重點節能技術20項、“鍋爐受熱麵設備倒裝提升”等施工工法12項、“降低田集電廠二期工程3#汽輪發電機組軸承振動值” 等QC成果11項，論文17篇。被評為“2014-2015年度國家優質投資項目”，“2015年中國電力優質工程獎”，“2015年全國工程建設項目優秀設計成果一等獎”。
經濟社會效益
機組投產後安全可靠，性能優越。截至2015年6月30日，累計發電89.87億千瓦時，實現利潤10.19億元。田集電廠以主動創新驅動的新思維，創造了建設質量的新亮點和新成果，推動高參數燃煤機組科技創新及升級，成為推動行業產業升級的成功典範。